數(shù)控六面鉆并不是普通的木工機(jī)械設(shè)備,它是打孔專用設(shè)備,功能齊全,功能強(qiáng)大的打孔加工效果成為加工生產(chǎn)中重要的設(shè)備,是市場(chǎng)上比較重要的設(shè)備,穩(wěn)定且可靠,因此這樣好的設(shè)備在生產(chǎn)制造的時(shí)候,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)制造。
1、 一般要求
1.1、 六面鉆除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外,還應(yīng)符合GB/T 14384的規(guī)定。在按本部分驗(yàn)收六面鉆時(shí),同時(shí)對(duì)
GB/T14384中未經(jīng)本文件具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.2、六面鉆應(yīng)按經(jīng)規(guī)定 程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
1.3 、六面鉆出廠時(shí)應(yīng)保證其完整性,并備有正常使用和維修所需的專用附件及備用易損件,特殊附件由用戶和制造廠共同商定,隨機(jī)供應(yīng)或單獨(dú)訂貨。
1.4 、六面鉆出廠應(yīng)保證配套的外購(gòu)件(包括電氣、氣動(dòng)元件等)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)并取得合格證,同時(shí)須與主機(jī)同時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2 、關(guān)鍵零部件加工要求
2.1、主軸應(yīng)采用GB/T3077中規(guī)定的40Cr合金鋼或機(jī)械性能相當(dāng)?shù)钠渌摬闹圃臁?br />2.2、六面鉆的刀具株洲電機(jī)皮帶輪應(yīng)按GB/T 9239. 1-2006中的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)平衡檢查,平衡品質(zhì)等級(jí)不
應(yīng)低于G6.3級(jí)要求。
2.3 、六面鉆的直線移動(dòng)導(dǎo)軌工作表面、齒條、滾動(dòng)絲杠工作表面、縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌等所
有滑動(dòng)導(dǎo)軌工作表面應(yīng)經(jīng)耐磨、耐腐蝕處理,表面硬度應(yīng)不低于60HRC。
3 、氣動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)要求
3.1、六面鉆的氣動(dòng) 系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932 的規(guī)定。
3.2、氣動(dòng)系統(tǒng)密封應(yīng)可靠,不應(yīng)有滲漏和沖擊現(xiàn)象。
3.3、六面鉆的潤(rùn)滑 系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 6576 的規(guī)定。
4、電氣設(shè)備 及數(shù)控系統(tǒng)要求
4.1、電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T 5226. 1的規(guī)定。
4.2、數(shù)控裝置的平均無(wú)故障工作時(shí)間不小于5 000 h。
5、裝配要求
5.1、六面鉆裝配前所有零件均應(yīng)進(jìn)行防銹和清潔處理。
5.2、六面鉆不應(yīng)安裝 圖樣未規(guī)定的墊片、調(diào)整螺釘?shù)取?br />5.3、六面鉆的移動(dòng)導(dǎo)軌副、 滾珠絲副、滑動(dòng)導(dǎo)軌副等組裝后應(yīng)運(yùn)動(dòng)輕便、靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
5.4 、六面鉆的直線移動(dòng)導(dǎo)軌、縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌(X軸方向)、齒條與床身的結(jié)合面,橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌(Y軸方向)、橫向滾動(dòng)絲、升降導(dǎo)軌座體與移動(dòng)橫梁的結(jié)合面等重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合,允許塞入塞尺的厚度不應(yīng)大于0.04 mm,塞尺塞入深度不應(yīng)大于接觸面寬的1/4,接觸面間可塞入部位累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/10。
關(guān)于數(shù)控六面鉆的制造要求,上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了,正是因?yàn)橛袊?yán)格的制造要求和標(biāo)準(zhǔn),家具廠老板在使用的時(shí)候,也更加的放心。