一般的板式家具廠通過引用數(shù)控開料機＋側孔機這樣一條生產(chǎn)線來進行板式家具的生產(chǎn)定制，因為數(shù)控開料機可以打上下孔，而側孔機可以打側孔，打孔時就需要將板材先打出上下孔，再挪到側孔機上打側孔，效率在挪板定位時會有降低，同時兩次定位也很容易造成精度出現(xiàn)誤差。
但是如果把側孔機換成
數(shù)控六面鉆，數(shù)控開料機則只需要進行切割開料，再交由數(shù)控六面鉆完成接下來的所有孔位的加工，一次定位的過程保證了加工精度的同時，數(shù)控開料機的加工工序減少，還能提高生產(chǎn)效率。
而數(shù)控六面鉆具備一次定位六面打孔的優(yōu)勢得益于其科學合理的設計和質量穩(wěn)定的配件。
單鉆包六面鉆上下各一個鉆包，每個鉆包都包含12個垂直鉆頭和8個水平鉆頭，在保證加工效率的同時支持多種加工工藝，使板式家具廠打孔，僅需一臺數(shù)控六面鉆。
當然，光是有獨特的設計是不足以支撐其強大的打孔加工能力的，藍象數(shù)控每一臺六面鉆都
配備了雙抓手導軌，采用臺灣TBI滾珠絲杠等知名品牌配件，使傳動誤差控制在0.05-0.1mm之內，設備穩(wěn)定耐用，
搭配氣浮工作臺和氣浮壓板，一次定位實現(xiàn)板材六個面的打孔工序，保證生產(chǎn)效率的同時，也免去傳統(tǒng)生產(chǎn)線上板材翻板的工序。
板材打孔是家具生產(chǎn)制造中一道重要的工序，直接影響到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，打孔無法完成，后面的工序便無法進行，而打孔精度不夠，輕則影響產(chǎn)品質量，重則使材料直接報廢。數(shù)控六面鉆就是通過提高板材打孔精度和打孔效率來提升整條板式家具生產(chǎn)線加工品質和效率的關鍵設備。
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