在板式家具生產(chǎn)加工行業(yè)中，鉆孔是常見(jiàn)的工藝之一。當(dāng)今社會(huì)不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的手工鉆孔方式也逐漸被數(shù)控六面鉆和側(cè)孔機(jī)所代替。本文將從多個(gè)方面分析數(shù)控六面鉆對(duì)比側(cè)孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)對(duì)比，以及在特定應(yīng)用場(chǎng)景下它們各自的適用性。
一、功能分析
數(shù)控六面鉆：通過(guò)數(shù)控技術(shù)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)換刀，可以對(duì)板材進(jìn)行多次加工，將六個(gè)面上的孔徑或形狀精確地加工出來(lái)。
側(cè)孔機(jī)：主要用于加工大量的側(cè)面孔洞，采用紅外激光定位，提高打孔位置準(zhǔn)確度，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，但如果想要完成正反面的打孔，就需要搭配數(shù)控開(kāi)料機(jī)使用，完成板材的垂直打孔，是小型板式家具廠基礎(chǔ)的鉆孔設(shè)備。
數(shù)控六面鉆：作為一款智能化程度比較高的設(shè)備，能夠通過(guò)掃碼識(shí)別加工信息，全程計(jì)算機(jī)操作，CAD畫(huà)圖，CAM導(dǎo)入，可以支持多家拆單軟件，如：海迅、易木、云溪、1010等，同時(shí)還可以直接導(dǎo)入多種數(shù)據(jù)格式，操作便捷，是目前高端板式家具生產(chǎn)線連接主要的加工設(shè)備。
二、優(yōu)勢(shì)對(duì)比
1、功能上：在鉆孔方面，數(shù)控六面鉆能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的鉆孔需求，包括異形孔洞，彎曲孔洞等，而側(cè)孔機(jī)主要適用于一些簡(jiǎn)單的鉆孔任務(wù)。
2、精度對(duì)比：數(shù)控六面鉆由于采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高精度的刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的鉆孔精度，而側(cè)孔機(jī)由于旋轉(zhuǎn)刀具的限制，其精度相對(duì)較低。
3、效率對(duì)比：數(shù)控六面鉆具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)進(jìn)給的功能，工作效率高，搭配開(kāi)料機(jī)一天能加工100—120張板材，而側(cè)孔機(jī)需要人工操作進(jìn)行刀具更換，一般一天8小時(shí)加工40—60張板子左右，相對(duì)工作效率較低。
4、應(yīng)用范圍對(duì)比：數(shù)控六面鉆適用于復(fù)雜工件的加工，例如全屋定制板式家具，而側(cè)孔機(jī)則適用于簡(jiǎn)單材料的加工，例如固定款式的柜體、柜門(mén)。
5、價(jià)格對(duì)比：側(cè)孔機(jī)的價(jià)格要低于六面鉆的總體售價(jià)。
當(dāng)然，如果工廠初期生產(chǎn)量不大，而且資金預(yù)算不是很大的話，選擇開(kāi)料機(jī)搭配側(cè)孔機(jī)就能滿足生產(chǎn)；如果產(chǎn)量大， 而且產(chǎn)品質(zhì)量精度要求較高，在資金較為充裕的情況下， 建議選擇數(shù)控六面鉆來(lái)滿足工廠生產(chǎn)發(fā)展。
綜上，數(shù)控六面鉆在效率、功能、范圍等方面均展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì)。隨著木工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，六面鉆將逐步替代傳統(tǒng)的側(cè)孔機(jī)，成為木工機(jī)械廠的主流選擇。
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